Per aumentare l'efficienza della produzione, non è sufficiente acquistare le attrezzature più recenti e lanciare una tecnologia di produzione avanzata. La parte principale di qualsiasi produzione è il lavoro degli stessi dipendenti dell'impresa (organizzazione). Se le persone svolgono le loro mansioni quotidiane in modo efficiente e sono interessate a migliorare costantemente la qualità del loro lavoro, la produzione sarà il più efficiente possibile. Anche la scelta del giusto stile di gestione è importante!
Istruzioni
Passo 1
I metodi di gestione occidentali cercano di standardizzare i processi, regolarli e obbligare il personale a lavorare secondo queste normative. Tali metodi escludono il feedback della direzione dai subordinati, la direzione visita raramente la produzione e non è interessata all'opinione dei lavoratori, e quindi la produzione funziona in modo inefficace. E i lavoratori non sono in grado di cambiare la situazione.
Passo 2
Per creare un'atmosfera di miglioramento continuo della qualità del lavoro in squadra, i dipendenti devono essere sicuri: - che la direzione sia sempre interessata all'opinione di tutti i dipendenti dell'azienda, - che ogni dipendente è personalmente responsabile del proprio operato e ha il diritto di suggerire miglioramenti,
- che tutti i cambiamenti nella produzione saranno discussi e accettati rigorosamente collettivamente, - e quell'iniziativa sarà sempre premiata. Con questo sostegno al cambiamento e l'orientamento dell'intero sistema di gestione ad esso, i lavoratori stessi si impegneranno a migliorare l'efficienza produttiva. È anche importante che i lavoratori abbiano fiducia nel loro futuro. Il direttore dovrebbe rassicurare i subordinati che, anche in tempi difficili, l'azienda non licenzierà i dipendenti. Che ogni dipendente è prezioso per l'azienda. Tali garanzie sono particolarmente rilevanti dopo la passata crisi economica ei licenziamenti di massa che ne sono derivati. Un altro incentivo è l'opportunità di migliorare le qualifiche nell'impresa. Insieme a stimolare il desiderio di crescita professionale, questo aumenta la qualità del lavoro, la sua produttività e riduce il tempo impiegato.
Passaggio 3
Per ridurre il matrimonio, devi fare quanto segue: - raccogliere e analizzare tutte le cause del matrimonio;
- evidenziare i principali prodotti per i quali si verificano spesso difetti e le principali fasi di produzione, dove si verificano;
- intervistare tutti i dipendenti associati al rilascio di prodotti di bassa qualità sull'argomento: come eliminare i difetti;
- creare un piano d'azione per migliorare la qualità del prodotto;
- apportare modifiche alla tecnologia dei processi produttivi richiesti;
- creare istruzioni e raccomandazioni per migliorare la qualità dei prodotti, se necessario, dettagliare le procedure di produzione;
- migliorare il sistema di motivazione dei dipendenti per eliminare i difetti;
- se necessario, condurre la formazione e la certificazione dei dipendenti e persino della direzione.
Tutte queste attività devono essere svolte con la partecipazione diretta di una squadra di lavoratori.
Passaggio 4
Implementazione della produzione snella, il che significa che ogni dipendente dovrebbe sforzarsi di svolgere il proprio lavoro più velocemente, meglio e con costi di manodopera minimi Innanzitutto, è necessario creare gruppi di lavoro per accelerare lo scambio di informazioni tra la direzione e il collettivo di lavoro ed eliminare distorsioni e ritardi nel flusso di informazioni… I gruppi di lavoro dovrebbero essere composti da rappresentanti di tutti i dipartimenti e incontrarsi regolarmente per risolvere compiti giornalieri, settimanali e mensili. Ogni gruppo deve risolvere il problema al proprio livello, regolarlo e presentare una soluzione pronta al leader. Le decisioni del gruppo per migliorare l'efficienza produttiva devono essere attuate immediatamente. E la responsabilità della loro attuazione dovrebbe essere a carico del middle management. In secondo luogo, dovrebbe essere l'uso razionale dei posti di lavoro. Ciò significa che ci dovrebbero essere spazi liberi intorno al lavoratore, nessun ostacolo ai suoi movimenti, passaggi razionalmente progettati tra macchine e officine. Ciò consentirà di aumentare l'utilizzo delle attrezzature, risparmiare tempo e costi, liberare spazio di produzione e ridurre le perdite durante il movimento. In terzo luogo, è necessario modificare le attività (introdurre la rotazione del personale). Ciò consentirà ai lavoratori di conoscere i processi correlati, dimostrerà chiaramente cosa succede quando il prodotto difettoso entra nell'officina successiva. I lavoratori possono comunicare e risolvere in modo collaborativo problemi interfunzionali e risolverli. Il personale è disciplinato, capisce cosa rallenta la produzione e quali specialisti stanno rifacendo il lavoro a vicenda. In quarto luogo, l'implementazione di un sistema per la manutenzione delle attrezzature e del luogo di lavoro riduce i tempi di cambio, riduce il rischio di incidenti e aumenta la sicurezza della produzione. Come risultato di un atteggiamento attento, il tasso di utilizzo dell'attrezzatura raggiunge il suo valore massimo.
